宿州巨仁光伏材料有限公司光伏焊帶生產線。 記者 王慶 攝

生產線上，跟頭發絲一般細的銅絲經過涂錫、拉拔等工序，變成一條條精準控制直徑的光伏焊帶。它們將成為光伏板組件的“神經血管”，把光能轉化為電能輸向世界各地……

在競爭如火如荼的光伏行業中，成立于2020年的宿州巨仁光伏材料有限公司（以下簡稱“巨仁光伏”），正以驚人的速度崛起。公司專注于光伏焊帶的研發、生產和銷售，年銷售額從2億元一路飆升至10億元，并劍指2025年的15億元目標。

2025年，省委提出七個方面47個“創新之問”，引導全省上下謀創新、抓創新、求創新。巨仁光伏如何在五年內支撐起如此高速的增長？探究其發展軌跡，正是對這些問題的有力回應。

創新之一：毫米突破，細微之處見真章

光伏焊帶是光伏板內部導電、輸電的重要組成部分，其性能直接影響組件的發電效率和可靠性。巨仁光伏的創新，首先體現在對產品“精細化”的極致追求上。

“這就是被認定為‘安徽工業精品’的0.30mm圓形分段式互聯條光伏焊帶嗎？”近日，記者走進巨仁光伏公司包裝車間，看到薄如紙般的互聯條被纏繞成卷時不禁發問。

“沒錯，是互聯條，但不是0.3mm，0.3mm的互聯條現在在我們公司已經不算是最新的‘精品’了。”公司總經理助理王明頗具成就感地介紹，“之前行業內該產品的普遍規格是0.4mm，而我們公司通過持續研發，目前已經做到了0.24mm，并且還在向更細的規格突破。”

這種“做減法”的創新背后，是巨大的技術挑戰。焊帶越薄，生產難度越大，需要更高的涂覆均勻性和焊接精度。巨仁光伏不僅做到了降低原材料成本，還保持了產品性能不降反升。

“別小看這毫米級的進步，卻為客戶帶來了實實在在的價值。更細的焊帶意味著單位組件所需的金屬材料更少，直接幫助下游客戶降低成本，同時為組件設計的優化提供了更大空間，間接提升了整個光伏板的功率。”王明說。

這正是創新從實驗室走向市場的完美體現。

工人在進行光伏焊帶質檢。 記者 王慶 攝

創新之二：智能賦能，生產擁有“火眼金睛”

除了產品本身的創新，巨仁光伏還將創新的觸角深入生產環節。2024年，公司獲得了“光伏焊帶表面缺陷自動檢測系統”的專利，將智能化制造落到實處。

在過去，產品質檢高度依賴于工人的肉眼識別，效率低且存在不確定性。如今，通過人工+自動檢測系統，生產線能實時、精準地捕捉到毫米級的缺陷，將產品合格率穩定提升至99%，比人工檢測提升5%精準度，有效減少了廢料，為企業降低了損失。

“這套檢測系統加上其他智能化系統，不僅提升了生產質量和效率，更解放了勞動力。以前一個工人只能管理5條生產線，現在可以管理10條，生產效率大幅提升。”王明表示，這種以自動化、智能化為驅動的檢測模式的創新，為公司在質量和成本控制上建立了核心優勢。

“憑借多年來在光伏焊帶材料生產上的技術優勢，我們通過高效的自動化設備、精密的測試儀器，對光伏產業鏈多項關鍵材料進行布局，并取得了良好的成績。”王明說，巨仁光伏深耕光伏焊帶領域十余載，始終堅持自主研發與自主創新。目前，公司擁有各項專利91件，其中發明專利13件、實用新型專利75件、外觀專利3件。

創新之三：戰略前瞻，全球視野規避“內卷”

“2024年公司產值達10億元，同比增長20%。2025年，公司預計產值將突破15億元，同比增長50%。產值的增長主要得益于公司提前布局海外市場，以及產品競爭力的持續提升。”王明介紹。

在全球光伏行業“內卷”加劇的背景下，當許多同行陷入價格戰時，巨仁光伏開始第三重創新——戰略布局的創新。公司依靠差異化競爭策略，提前數年布局海外市場，建立了自己的貿易體系。

“2024年底國家取消出口退稅政策，對許多企業來說是一場沖擊，但對早有準備的我們公司而言，卻是機遇。”王明說，公司迅速調整供應鏈，轉為“原料進口、成品出口”的保稅模式，成功化解了政策變動帶來的成本壓力。如今，公司約70%的產品出口海外，國際市場占有率位居行業前列，在細分領域排名全國前五，有效規避國內激烈的“內卷”，實現逆勢增長。

“2023年至2025年，國內光伏行業處于產能過剩階段，大浪淘沙，肯定會淘汰一批劣質生產力。2026年市場將趨于明朗，迎來新能源光伏行業的另一個新的起點。”面對光伏行業的周期性“洗牌”，巨仁光伏展現出充分自信。王明表示，行業調整期會讓真正擁有技術、質量和戰略眼光的優質企業脫穎而出，公司未來前景廣闊。

“光伏焊帶雖小，但技術門檻和資金門檻并不低。我們每年的研發投入都在持續增加，就是要確保在技術上的領先地位。”王明說，回望“十四五”，巨仁光伏收獲滿滿；展望未來，公司將乘風破浪，在行業新周期中進一步擴大市場份額，為培育新質生產力作出更大貢獻。

記者 陳成光 韓蕊